超聲波塑料(liao)焊接是(shi)通過(guo)熱能(neng)和(he)壓力的(de)影(ying)響(xiang)將(jiang)熱(re)塑(su)性材料製(zhi)成(cheng)的工(gong)件(jian)不可(ke)分(fen)離地連接起來(lai)。不(bu)同(tong)的焊接方法(fa)、不同的焊縫形狀(zhuang)、不同的焊接速度、不同的焊接次(ci)數都是影響焊接質(zhi)量的重(zhong)要因素。

超聲波塑焊是通過振(zhen)蕩(dang)電(dian)路(lu)振蕩出(chu)高頻信(xin)號(hao)，經換(huan)能器(qi)轉(zhuan)換成機械(xie)能（即頻(pin)率(lv)超過人(ren)耳(er)聽(ting)力值(zhi)的高頻機(ji)械振動能）。每(mei)秒(miao)數(shu)十(shi)萬次的振動加(jia)上(shang)壓力，使塑料工件的接合(he)麵劇(ju)烈摩擦(ca)，然(ran)後(hou)熔(rong)化。振動停(ting)止(zhi)後工件上保持的短(duan)時間壓(ya)力使(shi)兩(liang)個焊件以分子連接的形(xing)式(shi)凝固(gu)為一(yi)個整(zheng)體(ti)。一般(ban)焊接時間小於(yu)1秒，獲得(de)的焊接強度可與主體相媲(pi)美。可用(yong)於熱塑性塑料的對(dui)焊，也可用於鉚接、點焊、嵌(qian)入、切(qie)割等(deng)加工工藝。根據(ju)產品(pin)的外(wai)觀設(she)計(ji)模(mo)具(ju)的尺寸(cun)和形狀。

超聲波塑料焊接通常分五個(ge)步(bu)驟進行(xing)：

、表(biao)麵(mian)處(chu)理(li)表麵處理非常(chang)重要(yao)，因(yin)為(wei)大(da)多(duo)數模壓塑料製品的表麵都有(you)一層脫模劑(ji)或(huo)汙(wu)垢，必須(xu)將其清理幹(gan)淨才(cai)能進(jin)行焊接。

、加熱，加熱方式有很多種(zhong)，也是區(qu)分不同焊接方(fang)式的主要依(yi)據。

、加壓，加壓方式有：手動(dong)加壓、壓力機加壓、自(zi)動夾(jia)具加壓等。壓花通(tong)常與焊接同時進行。

、擴散(san)或焊接，液(ye)液界麵建立(li)，擴散立即(ji)進行；對於結(jie)晶或半(ban)結晶材(cai)料，擴(kuo)散幾乎是瞬時的；對於非結晶(jing)材料，如(ru)果加熱溫度(du)略高(gao)於熔點，則(ze)擴散時(shi)間會很長(zhang)。

、冷卻(que)，最(zui)後一步是對焊件進行冷卻(que)，使接頭(tou)凝固。必須保(bao)持(chi)焊接壓力，直到接頭沒有達(da)到足夠(gou)的強度和剛度來支撐整個焊件。